Herstellen rotor steenbreker

Een rotor in een steenbreker ondervond ernstige slijtage door de zware belasting en abrassieve omstandigheden waarin hij functioneerde. Om de levensduur van het onderdeel te verlengen en verdere schade te voorkomen, werd gekozen voor hardoplassen met Lastek 2400

Waarom Lastek 2400?

Lastek 2400 staat bekend om zijn hoge schokbestendigheid en uitzonderlijke slijtvastheid. Deze hardoplaselektrode bereikt een hardheid tot 68 HRC in de eerste laag op zacht staal en behoudt een goede warmhardheid tot 600°C. Afhankelijk van het basismateriaal vertoont de oplassing geen of weinig dwarsscheuren, en indien nodig kan een onderlaag worden aangebracht voor extra hechting op moeilijk lasbare staalsoorten. Dankzij de zachte boog en de gemakkelijke ontsteekbaarheid van Lastek 2400 kon het hardoplassingsproces efficiënt worden uitgevoerd. Hierdoor werd de rotor niet alleen hersteld, maar ook versterkt tegen toekomstige slijtage en impactbelasting

Veelzijdige toepassingen van Lastek 2400?

Lastek 2400 wordt veel toegepast bij slijtageherstellingen van beenderenmolens, baggertanden, voedingsschroeven in cement- en steenfabrieken en betonmengers. Dankzij deze duurzame oplossing kon de rotor opnieuw optimaal presteren in de zware omstandigheden van de breekinstallatie.

Goed om weten is dat de meeste herstellingen met Lastek lastoevoegmaterialen sterker zijn dan het origineel. Sommige klanten gaan hun materieel bvb preventief oplassen met Lastek-toevoegmateriaal omdat het op die manier veel beter bestand is tegen slijtage – en men dus op het einde van de rit een mooie besparing realiseert.