Ga naar de inhoud

Ontdek dynamisch lassen met TIG

Als TIG-lasser profiteer je nu volop van de voordelen van het digitale tijdperk. Bij Lastek vind je compacte, uiterst precieze toestellen die je laswerk naar een hoger niveau tillen en dat met een gebruiksvriendelijkheid die echt bijdraagt aan je werkplezier.

Wat is TIG lassen

TIG lassen, ofwel Tungsten Inert Gas lassen, is een lasproces dat precisie, vakmanschap en finesse vraagt. Dit proces, ook wel bekend als GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), maakt gebruik van een niet-smeltende wolfraamelektrode om het materiaal te verhitten en smelten. In plaats van dat de elektrode oplost in het materiaal zoals bij andere lasmethoden, blijft de wolfraam elektrode stevig en constant, waardoor zeer nauwkeurige en schone lassen mogelijk zijn.

Hoe werkt TIG lassen?

Bij TIG lassen ontstaat de warmte door een elektrische boog tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk. Om te voorkomen dat zuurstof of andere verontreinigingen in het lasgebied komen, wordt een inert gas (meestal argon of helium) rond de laszone geblazen. Dit gas zorgt ervoor dat het smeltbad en de wolfraamelektrode beschermd worden tegen oxidatie en andere reacties met lucht, waardoor de las zuiver blijft.

De voordelen van TIG lassen?

TIG lassen staat bekend om de volgende voordelen:

  • Uitzonderlijke lasprecisie: doordat de wolfraamelektrode niet oplost in het werkstuk, kunnen lassers fijne details aanbrengen en hoogwaardige lassen produceren.
  • Schoon lasproces: TIG lassen produceert nauwelijks spatvorming, en omdat er geen flux nodig is, blijven er geen slakresten achter. Dit is ideaal voor toepassingen waarbij een schone, gladde las vereist is.
  • Breed inzetbaar: TIG lassen werkt goed met een grote verscheidenheid aan materialen, zoals roestvast staal, aluminium, koper, en titanium, en wordt daarom vaak gebruikt in sectoren als de luchtvaart, medische technologie en de chemische industrie.
  • Dunne materialen: dankzij de controle over de warmte-inbreng is TIG lassen uitstekend geschikt voor dunne metalen, zonder dat er vervorming optreedt.

Wat zijn de nadelen van TIG lassen?

TIG lassen vraagt om veel vaardigheid en geduld, maar met de juiste apparatuur, zoals die van Lastek, kunnen enkele uitdagingen worden verlicht:

  • Langzaam proces: TIG lassen kan tijdrovend zijn door de benodigde precisie. Lastek TIG-lasapparaten bieden een instelbare pulsmodus, waardoor lassen sneller en efficiënter worden.
  • Hoge vaardigheidseis: bij TIG lassen moet de lasser met beide handen werken, wat oefening vraagt. De gebruiksvriendelijke functies zoals instelbare parameters is één van de opties van Lastek’s apparatuur. Dit helpt zowel beginners als ervaren lassers om makkelijker controle te houden.
  • Kosten: TIG lassen kan duur zijn door de apparatuur en beschermgas. Lastek biedt duurzame, gaszuinige TIG-lasapparaten die zorgen voor lagere totale kosten op de lange termijn.

Met Lastek-apparatuur worden de uitdagingen van TIG lassen eenvoudiger, wat zorgt voor hoogwaardige, efficiënte resultaten.

Wanneer kies je voor TIG lassen?

TIG lassen is ideaal voor lasprojecten waarbij een hoge mate van controle, duurzaamheid en esthetiek vereist zijn. Denk bijvoorbeeld aan de constructie van frames voor motorfietsen, medische apparatuur, en onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. In omgevingen waar de lasverbindingen blootstaan aan zware omstandigheden of zichtbaar zijn, wordt vaak gekozen voor TIG vanwege de hoge kwaliteit en de nette afwerking.

Kortom, TIG lassen is een precisietechniek voor de echte vakman. Met het vermogen om complexe verbindingen te maken en een nette, sterke las te leveren, is het een onmisbare techniek in de industrie. Het vereist wel oefening en geduld, maar het resultaat is een las die eruitziet en presteert als geen ander!

Stel je vraag!

Bel Raf en Yannick van Lastek Customer Care op 014/22.57.67, of mail ze via customercare@lastek.be. 

Neem contact op

Nieuwsbrief

We blijven steeds innoveren en evolueren, ontdek hieronder het laatste nieuws.

Naam(Vereist)
E-mailadres(Vereist)
Privacy(Vereist)