In een steengroeve werd een beschadigde graafmachine hersteld door middel van handoplassen. Door de extreme werkomstandigheden, zoals zware belasting en schurende materialen, was een duurzame en slijtvaste oplossing vereist.
Na een grondige analyse bleken Lastek 1900, Lastek 807 en Lastek 10015 de ideale oplossing te bieden.
- Voorbereiding: gutsen met Lastek 1900.
- Basislaag met Lastek 807, om een goede binding te krijgen met het basismateriaal.
- Tenslotte alles in meerdere lagen aflassen met Lastek 10015, hierdoor ontstaat een hoge treksterkte.
Voorbereiding: gutsen met Lastek 1900
Voor het verwijderen van beschadigd materiaal werd Lastek 1900 gebruikt. Deze beklede elektrode maakt het mogelijk om diverse metalen te smelten en creëert een zuivere groef zonder aanklevende metaaldruppels. Dit zorgde voor een optimale voorbereiding van het oppervlak, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen waar slijpschijven niet toegepast konden worden.
Basislaag: Lastek 807
Om een goede hechting met het basismateriaal te garanderen, werd een grondlaag aangebracht met Lastek 807. Deze elektrode staat bekend om zijn uitzonderlijke scheurvastheid, zelfs op staalsoorten met slechte lasbaarheid. Dit zorgde voor een solide basis, essentieel voor de verdere opbouw van de laslagen.
Oplassen in meerdere lagen: Lastek 10015
Lastek 10015 is een basische elektrode, speciaal ontworpen voor het lassen van microgelegeerde, fijnkorrelige en veredelde staalsoorten met een hoge vloeigrens. Het biedt zeer hoge kerfslagtaaiheid, zelfs bij lage temperaturen. De elektrode is lasbaar in alle posities en levert weinig spatten, samen met gladde lasnaden.
Goed om te weten is dat de meeste herstellingen met Lastek lastoevoegmaterialen sterker zijn dan het origineel. Sommige klanten kiezen er zelfs voor om hun materieel preventief op te lassen met Lastek-toevoegmateriaal. Op die manier is het beter bestand tegen slijtage en realiseert men op de lange termijn een aanzienlijke besparing.
